De basisfasen bij de productie van PVC-profielen zijn:
- Polymeerpellets worden in de trechter gevoerd.
- Vanuit de trechter worden de pallets door de invoeropening naar beneden gevoerd en door de draaiende schroef over het vat verspreid.
- Vatverwarmers zorgen voor verwarming van pallets en schroefbewegingen zorgen voor afschuifverwarming.Bij deze beweging worden de pallets grondig gemengd en hebben ze een consistentie die lijkt op dikke kauwgom.
- Nadat ze door de schroef en het vat zijn gegaan, worden pallets met een uniforme snelheid naar de matrijs gevoerd.
- Gesmolten plastic komt vervolgens in de brekerplaat en het zeefpakket terecht.Het zeefpakket fungeert als vervuilingsfilter, terwijl de brekerplaat de beweging van het plastic verandert van roterend naar longitudinaal.
- De tandwielpomp (die zich tussen de extruder en de matrijs bevindt) pompt het gesmolten plastic door de matrijs.
- De matrijs geeft de uiteindelijke vorm aan het gesmolten plastic.Het holle gedeelte wordt geëxtrudeerd door een doorn of pen in de matrijs te plaatsen.
- Calibrator wordt gebruikt om het gesmolten plastic dat uit de matrijs komt binnen de maatspecificatie te houden totdat het is afgekoeld.
- In de koeleenheid wordt het gesmolten plastic gekoeld.
- De afstandsunit wordt gebruikt om het profiel met uniforme snelheid door de waterkuip te trekken.
- De maaieenheid snijdt de profielen automatisch op de gewenste lengte zodra ze de trek hebben doorstaan.De snelheid van de afvoereenheid en de maaieenheid moeten synchroon lopen.
Posttijd: 24 juni 2022