Lagedichtheidpolyethyleen voor blaasvormfolie
Polyethyleen met lage dichtheid voor blaasvormfolie,
LDPE-filmkwaliteit, ldpe voor filmproductie,
Lagedichtheidpolyethyleen (LDPE) is een kunsthars die gebruik maakt van een hogedrukproces via vrije radicalenpolymerisatie van ethyleen en wordt daarom ook wel “hogedrukpolyethyleen” genoemd.Omdat de moleculaire keten veel lange en korte vertakkingen heeft, is LDPE minder kristallijn dan hogedichtheidspolyethyleen (HDPE) en is de dichtheid lager.Het beschikt over licht, flexibel, goede vorstbestendigheid en slagvastheid.LDPE is chemisch stabiel.Het heeft een goede weerstand tegen zuren (behalve sterk oxiderende zuren), alkaliën, zout en uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen.De damppenetratiesnelheid is laag.LDPE heeft een hoge vloeibaarheid en goede verwerkbaarheid.Het is geschikt voor gebruik in alle soorten thermoplastische verwerkingsprocessen, zoals spuitgieten, extrusiegieten, blaasgieten, rotatiegieten, coaten, schuimen, thermovormen, heetstraallassen en thermisch lassen
Sollicitatie
LDPE wordt voornamelijk gebruikt voor het maken van films.Het wordt veel gebruikt bij de productie van landbouwfolie (mulchfolie en schuurfolie), verpakkingsfolie (voor gebruik bij het verpakken van snoep, groenten en diepvriesproducten), blaasfolie voor verpakkingsvloeistof (voor gebruik bij het verpakken van melk, sojasaus, sap, tahoe en sojamelk), zware verpakkingszakken, krimpverpakkingsfolie, elastische folie, voeringfolie, bouwfolie, industriële verpakkingsfolie voor algemeen gebruik en voedselzakken.
LDPE wordt ook veel gebruikt bij de productie van draad- en kabelisolatiemantels.Cross-linked LDPE is het belangrijkste materiaal dat wordt gebruikt in de isolatielaag van hoogspanningskabels.
LDPE wordt ook gebruikt bij de productie van spuitgietproducten (zoals kunstbloemen, medische instrumenten, medicijnen en voedselverpakkingsmateriaal) en extrusiegegoten buizen, platen, draad- en kabelcoatings en geprofileerde kunststofproducten.
LDPE wordt ook gebruikt voor het maken van door blazen gevormde holle producten, zoals containers voor voedsel, medicijnen, cosmetica en chemische producten, en tanks.
Pakket, opslag en transport
De keuze voor geblazen filmmateriaal van polyethyleen
1. De geselecteerde grondstoffen moeten bestaan uit geblazen polyethyleenharsdeeltjes van filmkwaliteit, die de juiste hoeveelheid gladmakend middel bevatten,
Zorg voor de opening van de film.
2 harsdeeltjes smeltindex (MI) kan niet te groot zijn, smeltindex (MI) is te groot, smelt dan hars
De viscositeit is te klein, het verwerkingsbereik is smal, de verwerkingsomstandigheden zijn moeilijk te controleren, de filmvormende eigenschappen van de hars zijn slecht, niet gemakkelijk
Verwerking tot film;Bovendien is de smeltindex (MI) te groot, is de relatieve molecuulgewichtsverdeling van het polymeer te smal, dunne film
Is arm aan kracht.Daarom moeten een kleinere smeltindex (MI) en een bredere relatieve molecuulgewichtsverdeling worden gekozen
Het kan niet alleen voldoen aan de prestatie-eisen van de film, maar ook de verwerkingseigenschappen van de hars garanderen.
Blaasgegoten polyethyleenfilm gebruikt over het algemeen een smeltindex (MI) in het bereik van 2 ~ 6 g/10min polyethyleen
De grondstoffen.
