PVC wordt gesynthetiseerd uit vinylchloride door vrije radicaalpolymerisatie.Door suspensiepolymerisatie, emulsiepolymerisatie en bulkpolymerisatie is suspensiepolymerisatie de belangrijkste methode, goed voor ongeveer 80% van de totale PVC-productie.In de industrie is het PVC-productieproces over het algemeen gebaseerd op de methode om vinylchloridemonomeer te verkrijgen om onderscheid te maken. Het kan worden onderverdeeld in de calciumcarbidemethode, de ethyleenmethode en de geïmporteerde (EDC, VCM) monomeermethode (traditioneel ethyleenmethode en geïmporteerde monomeermethode genoemd) .Volgens de verschillende productiemethoden wordt PVC-poeder onderverdeeld in: universele PVC-hars, PVC-hars met hoge polymerisatiegraad, verknopende PVC-hars.Universele PVC-hars wordt gevormd door polymerisatie van vinylchloridemonomeer onder invloed van de initiator;PVC-hars met een hoge polymerisatiegraad verwijst naar de hars die wordt gevormd door het toevoegen van ketenverhogend middel in het polymerisatiesysteem van vinylchloridemonomeer;Verknoopte PVC-hars is een hars die wordt gepolymeriseerd door het toevoegen van verknopingsmiddel dat dieen en polyeen bevat in het polymerisatiesysteem van vinylchloridemonomeer.
Suspensie polyvinylchloridehars Huidig model:
Sg-1: K 77-75 gemiddelde polymerisatiegraad
Sg-2: K 74-73 gemiddelde polymerisatiegraad
Sg-3: K-waarde 72-71 Gemiddelde polymerisatiegraad 1350-1250
Sg-4: K-waarde 70-69 gemiddelde polymerisatiegraad 1250-1150
Sg-5: K-waarde 68-66 Gemiddelde polymerisatiegraad 1100-1000
Sg-6: K-waarde 65-63 Gemiddelde polymerisatiegraad 950-850
Sg-7: K-waarde 62-60 gemiddelde polymerisatiegraad 850-750
Sg-8: K-waarde 59-55 gemiddelde polymerisatiegraad 750-650
Belangrijkste toepassingen:
PVC-hars kan worden verwerkt tot een verscheidenheid aan plastic producten, afhankelijk van het gebruik ervan kan het worden onderverdeeld in twee categorieën zachte en harde producten, voornamelijk gebruikt bij de productie van transparante stukken, pijpfittingen, gouden kaarten, bloedtransfusieapparatuur, zacht en hard buizen, platen, deuren en ramen, profielen, films, elektrische isolatiematerialen, kabelmantels, bloedtransfusiematerialen, enz.
1.PVC algemene zachte en harde producten - met behulp van een extruder kunnen ze in zachte en harde buizen, kabels, draden, enz. worden geperst;Met DE spuitgietmachine en verschillende mallen kunnen er plastic sandalen, zolen, pantoffels, speelgoed, dagelijkse benodigdheden en auto- en elektrische accessoires van worden gemaakt.
2 PVC-stijve buis en profiel - in vergelijking met andere kunststoffen is de verouderingsbestendigheid van PVC uitstekend, hoge slagsterkte en taaiheid, lage prijs, geschikt voor afvoerbuizen en andere constructiebuizen, en profielprofiel.
3 PVC-film - PVC en additieven gemengd, weekmakend, het gebruik van een drie- of vierrollenrolmechanisme in een bepaalde dikte van transparante of gekleurde film, met deze methode voor het verwerken van film, wordt kalanderfilm.Kan ook worden gesneden, thermische verwerking van verpakkingstassen, regenjassen, tafelkleden, gordijnen, opblaasbaar speelgoed enzovoort.Brede transparante film kan worden gebruikt voor broeikas, plastic kas en plastic folie.Na het in twee richtingen strekken van de film kan de eigenschap van warmtekrimp worden gebruikt voor krimpverpakkingen.
4 PVC-gecoate producten – met als ondergrond kunstleer wordt PVC op doek of papier verward en vervolgens bij 100 graden Celsius boven geplastificeerd.Kan ook PVC en hulpkalanderfolie zijn en vervolgens samen met het substraat worden geperst.Het kunstleer zonder substraat wordt door de kalandermachine direct gekalanderd tot een zachte plaat van een bepaalde dikte en vervolgens op het patroon gedrukt.Kunstleer kan worden gebruikt voor het maken van koffers, tassen, boekomslagen, banken en autokussens, en vloerleer, dat wordt gebruikt als vloermateriaal voor gebouwen.
5.PVC-schuimproducten - zacht PVC-mengen, voeg de juiste hoeveelheid schuimmiddel toe om plaatmateriaal te maken, schuimvormen voor schuimplastic, schuimpantoffels, sandalen, inlegzolen en schokbestendig bufferverpakkingsmateriaal.KAN ook extruder FOUNDATION GEBRUIKEN in laagschuimende harde PVC-platen en profielen, kan houtproeven vervangen, is een nieuw type bouwmaterialen.
6 PVC-transparante plaat - PVC voegt impactmodificator en stabilisator toe, na het mengen, weekmaken, kalanderen en wordt een transparante plaat.Het gebruik van warmvormen kan worden gemaakt in dunwandige transparante containers of worden gebruikt voor vacuümblisterverpakkingen, het is een uitstekend verpakkingsmateriaal en decoratief materiaal.
7 PVC harde plaat en plaat - PVC-stabilisator, smeermiddel en vulmiddel, na het mengen, met extruder kunnen verschillende kaliber harde buizen, speciaal gevormde buizen, balgen, worden geëxtrudeerd als regenpijp, drinkpijp, draadhuls of trapleuning.Door het overlappende heetpersen van de gekalanderde plaat kunnen harde platen met verschillende diktes worden gemaakt.De plaat kan in de gewenste vorm worden gesneden en vervolgens met behulp van PVC-elektroden met hete lucht worden gelast in een verscheidenheid aan chemisch corrosiebestendige opslagtanks, luchtkanalen en containers.
8.PVC overige – deuren en ramen zijn gemaakt van harde, speciaal gevormde materialen.In sommige landen is er sprake van houten deuren en ramen, aluminium ramen en andere veel voorkomende deuren en ramen;Imitatie houtmaterialen; generatie stalen bouwmaterialen (noorden, kust);Holle container.
Posttijd: 08 augustus 2022