page_head_gb

producten

PRODUCTIE VAN PVC-SLANG

korte beschrijving:

Als een van de gerenommeerde bedrijven in de branche zijn wij betrokken bij het leveren van een kwalitatief hoogstaand assortiment polyvinylchloridehars of PVC-hars.

Productnaam: PVC-hars

Andere naam: polyvinylchloridehars

Uiterlijk: wit poeder

K-waarde: 72-71, 68-66, 59-55

Kwaliteiten -Formosa (Formolon) / Lg ls 100h / Reliance 6701 / Cgpc H66 / Opc S107 / Inovyn/ Finolex / Indonesië / Phillipine / Kaneka s10001t enz ...

HS-code: 3904109001


  • :
  • :
  • Product detail

    Productlabels

    PRODUCTIE VAN PVC-SLANG,
    PVC-hars voor slangen,

    PVC is een acroniem voor polyvinylchloride.Een hars is een materiaal dat vaak wordt gebruikt bij de productie van kunststoffen en rubbers.PVC-hars is een wit poeder dat gewoonlijk wordt gebruikt voor de productie van thermoplastische kunststoffen.Het is een synthetisch materiaal dat tegenwoordig veel wordt gebruikt in de wereld.Polyvinylchloridehars heeft uitstekende eigenschappen, zoals een overvloed aan grondstoffen, volwassen productietechnologie, lage prijs en een breed scala aan toepassingen.Het is gemakkelijk te verwerken en kan worden verwerkt door gieten, lamineren, spuitgieten, extrusie, kalanderen, blaasvormen en andere methoden.Met goede fysische en chemische eigenschappen wordt het veel gebruikt in de industrie, de bouw, de landbouw, het dagelijks leven, de verpakking, elektriciteit, openbare nutsvoorzieningen en andere gebieden.PVC-harsen hebben over het algemeen een hoge chemische bestendigheid.Het is zeer sterk en bestand tegen water en slijtage.Polyvinylchloridehars (PVC) kan worden verwerkt tot verschillende kunststofproducten.PVC is een lichtgewicht, goedkope en milieuvriendelijke kunststof.Pvc-hars kan worden gebruikt in buizen, raamkozijnen, slangen, leer, draadkabels, schoenen en andere zachte producten voor algemeen gebruik, profielen, fittingen, panelen, injectie-, gietwerk, sandalen, harde buizen en decoratieve materialen, flessen, lakens, kalanders, stijve injectie- en vormstukken, enz. en andere componenten.

     

    Functies

    PVC is een van de meest gebruikte thermoplastische harsen.Er kunnen producten met een hoge hardheid en sterkte van worden gemaakt, zoals buizen en hulpstukken, geprofileerde deuren, ramen en verpakkingsplaten.Het kan ook zachte producten maken, zoals films, platen, elektrische draden en kabels, vloerplanken en synthetisch leer, door toevoeging van weekmakers

    Parameters

    Cijfers QS-650 S-700 S-800 S-1000 QS-800F QS-1000F QS-1050P
    Gemiddelde polymerisatiegraad 600-700 650-750 750-850 970-1070 600-700 950-1050 1000-1100
    Schijnbare dichtheid, g/ml 0,53-0,60 0,52-0,62 0,53-0,61 0,48-0,58 0,53-0,60 ≥0,49 0,51-0,57
    Gehalte aan vluchtige stoffen (inclusief water), %, ≤ 0,4 0,30 0,20 0,30 0,40 0,3 0,3
    Weekmakerabsorptie van 100 g hars, g, ≥ 15 14 16 20 15 24 21
    VCM-residu, mg/kg ≤ 5 5 3 5 5 5 5
    Vertoningen % 0,025 mm maas %                          2 2 2 2 2 2 2
    0,063 m mesh%                               95 95 95 95 95 95 95
    Fisheye-nummer, nr./400cm2, ≤ 30 30 20 20 30 20 20
    Aantal onzuiverheidsdeeltjes, Nee., ≤ 20 20 16 16 20 16 16
    Witheid (160ºC, 10 minuten later), %, ≥ 78 75 75 78 78 80 80
    Toepassingen Spuitgietmaterialen, pijpmaterialen, kalandermaterialen, stijve schuimprofielen, extrusie van bouwplaten, stijf profiel Halfharde platen, platen, vloermaterialen, ruggenprik, onderdelen van elektrische apparaten, auto-onderdelen Transparante folie, verpakkingen, karton, kasten en vloeren, speelgoed, flessen en containers Vellen, kunstleer, pijpmaterialen, profielen, balgen, kabelbeschermbuizen, verpakkingsfolies Extrusiematerialen, elektrische draden, kabelmaterialen, zachte films en platen Platen, kalandermaterialen, buizen, kalandergereedschap, isolatiematerialen van draden en kabels Irrigatiebuizen, drinkwaterbuizen, schuimkernbuizen, rioolbuizen, draadbuizen, starre profielen

    Sollicitatie

    De productie van PVC-slangen begint met de grondstof die meestal bestaat uit PVC-compound, additieven en kleurstoffen.Ook verkrijgbaar in korrelige consistentie. Bij verhitting op de juiste temperatuur bereikt PVC zijn treksterkte terwijl de binnenkern van de slang vorm krijgt.

    Na de extrusie moet de binnenkern worden gekoeld door deze in water te leggen.Voor slangen zonder textielversterking eindigt de productie hier.Wat nu nog moet gebeuren is kronkelen en aanspannen.Bij met textiel versterkte slangen gaat de binnenkern, die op kamertemperatuur is, door een vlecht- of breimachine, afhankelijk van het type versteviging.Op dit punt wordt de binnenvoering van textiel opnieuw verwarmd voordat deze door een tweede extruder gaat die de slangcoating vormt.Er zal een nieuwe koelfase plaatsvinden door middel van onderdompeling in water voordat het gereed is voor het opwikkelen en verpakken.

    Tijdens het hele proces wordt er een lichte luchtdruk in de slang gehouden om platdrukken te voorkomen.


  • Vorig:
  • Volgende: