PVC-hars
Er zijn 4 soorten PVC-hars gegroepeerd op polymerisatiemethode
1. PVC van ophangkwaliteit
2. PVC van emulsiekwaliteit
3. Bulkgepolymeriseerd PVC
4. Copolymeer-PVC
PVC van ophangkwaliteit
Het meest voorkomende type, PVC van suspensiekwaliteit, wordt gemaakt door druppels vinylchloridemonomeer gesuspendeerd in water te polymeriseren.Wanneer de polymerisatie voltooid is, wordt de slurry gecentrifugeerd en wordt de PVC-koek voorzichtig gedroogd door speciale verwarmingssystemen om de ongestabiliseerde hars niet te onderwerpen aan afbraak door hitte.De deeltjesgrootte van de hars varieert van 50-250 micron en heeft poreuze popcornachtige structuren die weekmakers gemakkelijk absorberen.De structuur van de PVC-deeltjes kan worden gewijzigd door geschikte suspendeermiddelen en polymerisatiekatalysatoren te selecteren.Minder poreuze soorten worden op grote schaal gebruikt voor toepassingen in hard of ongeplastificeerd PVC met grote volumes, zoals PVC-buizen, ramen, gevelbeplating en kanalen.Suspensiekwaliteiten met een grovere deeltjesgrootte en zeer poreuze structuren absorberen grote hoeveelheden weekmaker en vormen een droog mengsel bij temperaturen zo laag als 80oC. De meer poreuze typen worden gebruikt in geplastificeerde toepassingen zoals kabels, schoenen, zacht gekalanderde platen en films enz.
PVC van emulsiekwaliteit
Emulsiegepolymeriseerd PVC is wat Paste Grade Resin is en dit wordt bijna uitsluitend gebruikt voor Plastisols.Hars van pastakwaliteit is PVC met zeer fijne deeltjesgrootte, geproduceerd door sproeidrogen van een emulsie van PVC in water, vergelijkbaar met de manier waarop melkpoeder wordt geproduceerd.Hars van pastakwaliteit heeft veel meer energie nodig om te produceren en is aanzienlijk duurder dan suspensiehars.De hars van pastakwaliteit draagt de emulgerende chemicaliën en katalysatoren met zich mee.Het is daarom minder zuiver dan suspensiegepolymeriseerd of bulkgepolymeriseerd PVC.De elektrische eigenschappen van harsplastisols van pastakwaliteit zijn daarom veel slechter dan die van suspensieharsverbindingen.De helderheid is slechter dan suspensie- of bulk-PVC.Hars van pastakwaliteit heeft een compacte structuur en absorbeert bij kamertemperatuur niet veel weekmaker.Er zijn temperaturen boven de 160-180oC nodig om de plasticer tijdens het uitharden in de hars te drijven.Hars van pastakwaliteit wordt veelvuldig gebruikt voor kussenvinylvloeren met grote breedtes.Verschillende lagen speciaal samengestelde pasta's worden aangebracht op een geschikt substraat (Direct Coating) of op Release Paper (Transfercoating).De lagen worden in lange ovens continu gesmolten en opgerold nadat het lossingspapier is verwijderd.De gewalste goede vloerbedekking kan een stevige, semi-transparante slijtlaag hebben over bedrukte en geschuimde lagen die bovenop sterk gevulde basislagen zitten om de dikte op te bouwen.Er zijn veel uiterst aantrekkelijke en rijke effecten mogelijk en deze vertegenwoordigen het hogere segment van vinylvloeren.
Bulkgepolymeriseerd PVC
Bulkpolymerisatie geeft de zuiverste vorm van PVC-hars omdat er geen emulgatoren of suspendeermiddelen worden gebruikt.Ze worden vooral gebruikt in transparante toepassingen.Ze worden voornamelijk beschikbaar gesteld in de lagere K-waardegroepen, omdat ongeplastificeerde PVC-folies voor blisterverpakkingen en andere gekalanderde/geëxtrudeerde transparante films het beste kunnen worden verwerkt uit lagere K-waardeklassen.Verfijningen in de suspensieharstechnologie hebben bulk-PVC in het recente verleden verdrongen.
Copolymeer PVC
Vinylchloride wordt gecopolymeriseerd met comonomeren zoals vinylacetaat, wat een reeks harsen met unieke eigenschappen oplevert.PVAc of copolymeer van vinylchloride en vinylacetaat is het belangrijkste.De goede oplosbaarheid in oplosmiddelen van PVAc maakt het de eerste keuze voor vinyldrukinkten en oplosmiddelcementen.Er is een zeer speciale toepassing van PVAc in vloertegels en het is de hars bij uitstek voor vinylasbesttegels.De hars is eigenlijk een bindmiddel en niet het hoofdbestanddeel.Met copolymeerhars is het mogelijk vloertegels te vervaardigen met vulstoffen zoals asbest en calciumcarbonaat, goed voor maar liefst 84%, terwijl het copolymeer en andere samengestelde additieven slechts 16% bedragen.Dergelijke hoge gehalten zijn niet mogelijk met suspensiehars, omdat de smeltviscositeit ervan veel hoger is en dergelijke hoge gehalten aan inert vulmiddel niet kunnen bedekken en inkapselen.Voor vinylasbesttegels zijn speciale oproeptreinen vereist.Maar nu asbest uit de gratie raakt, zijn dergelijke producten langzaam uitgestorven.
Posttijd: 07 april 2022